干复基础知识及柔版涂布有关知识分享
颁布功夫：
2024-11-16
柔性版现实上是近两年才引起各人器沉的 ，其中的代表作就是此刻博斯特的干复机 ，此刻各人也都知路了 ，柔性版涂胶方式的干复机 ，比起网线辊涂胶方式的干复机 ，可能大幅度降低出产成本。
作为柔性版干复机 ，它的出产成本的降低重要是三个方面：
①柔性版干复机通常都属于高档干复机。整体机能都很好 ，其出产效能比通常的干复机要高。
②超高浓度使用 ，据我相识到的情况 ，根基上是在50%的工作浓度下使用 ，有的可能能达到55% ，我之前也大体算了一下 ，从35%提升到55%的工作液浓度 ，或许一吨胶水儿 ，按75%固含来算的话 ，能够节俭625kg的溶剂。按此刻溶剂6.5一公斤 ，就是能够节俭6.5×625=4062.5元。
③降低成本 ，由于能够大幅度降低上胶量。各人谈到干式复应时 ，都不敢降低上胶量 ，那么使用柔性版的话 ，就能够安心降低上胶量了。
我相识了一下 ，此刻柔性版用得比力好的 ，或许相对于网辊涂布来说 ，最好的能够降低60%的成本 ，通常也是在30%~50%之间。这个降低的幅度到底有多大 ，现实上是看你原来网线辊直涂的这种干复机的出产成本有多大。
当然若是网线辊直涂 ，用得极度精密 ，像我刚才说的抹平辊装置合格、使用合格、工艺的选择两全了经济性胶水的涂布状态 ，且在保障胶水涂布状态提高的前提下 ，上胶量也降下来了 ，那它和柔性版之间的这个成本差距就没有那么大。
也能够这么讲 ，之所以柔性版可能让我们感触一下子降低这么多的复合成本 ，就是由于我们对网线辊直涂的干复工艺 ，没有意识透、相识透 ，更没有把它做好 ，所以才给了柔性版这么大的差距空间。
刚才柔性版说了三个利益：效能提高 ，高浓度使用和削减上胶量。我们今上帝要就探淘熹中2点：超高浓度使用和削减上胶量。
No.1
超高浓度使用
为什么柔性版能够超高浓度使用？而网线辊的就不能呢？
我们都知路有一种胶水叫高固低粘胶水 ，就是出厂就是50%固含的这个浓度 ，说是能够直接上机 ，不用加溶剂。我其时听到以来 ，就以为这个浓度的胶水 ，做尝试能够 ，但是现实大出产在网线辊涂胶方式上的可操作性很幼。由于50%的工作液浓杜酌网线辊涂胶 ，若是要涂到2g~3g的胶水 ，网线辊对应的线数是很高的。
其中一个重要原因就是它的堵版底子就没法子节造。所以我以为50%的这种超高工作浓度 ，在网线辊上直涂风险是很大的 ，不建议使用。
而柔性版涂胶扭转了涂胶方式。我手里有一个柔性版的示意图 ，看起来有点像我们无溶剂的结构 ，但是它比无溶剂少了一根辊 ，前边结构也像无溶剂 ，有一根计量辊 ，那这个计量辊是胶辊 ，不是钢辊。而后往上排是网线辊。再往上是一根涂布胶辊。而后涂布胶辊直接把胶涂到胶膜上 ，而后再上边有一压辊钢辊。
这个根基结构就决定了它的上胶量不齐全取决于工作液浓度 ，网线辊、网线辊的线数。据我的观察和相识 ，柔性版上胶量的扭转 ，它有四个成分在影响：
①计量胶辊和网线辊之间的这个间隙是可调的；
②哪里都不动的情况下 ，扭转工作液浓度 ，上胶量也就随着扭转了；
③在工作浓度等前提都不变时 ，换网线辊 ，它的上胶量也能够扭转。但我问了设备厂家 ，这根网线辊通常也是不等闲更换的；
④涂布胶辊和网线辊之间有快差。就是两个线快率是不一样的 ，那么也会使得上胶量变动。
出格是胶辊和网线辊之间的间隙 ，若是用刮刀把网眼以表的胶全数刮得干干净净的 ，就能够看到很显著的间隙。同使剽个胶辊和网线辊之间是有快差。我理解就是这两个成分 ，出格是快差 ，是会大大提高胶水的表表涂布状态。
也正是这个间隙的装置 ，允许了超高浓度的使用。也就是说即便网线辊堵了 ，也不会由于它影响到上胶量（上胶量是靠间隙调整的）。
所以我幼我感触柔性版真正关键的技术不在硬件 ，而在软件系统上 ，尤其是在上胶量的节造上。当然对于软包装企衣反说 ，我们只必要知路柔版涂布允许超高浓度使用 ，可能大幅度提高胶水的涂布状态 ，同时在这个前提下 ，保障产品质量 ，出格是能够保障上胶量的降低 ，能让我们去阐扬它的优势 ，把它用好就能够了。
说回超高浓度使用 ，那么在一样功夫内 ，它的粘度变动就会更快 ，所以超高浓度的使用肯定要把粘度节造住。只有粘度节造住 ，才可能有一个不变的胶水表表涂布状态 ，那么永信贵宾会217产品质量也能力不变。
像我们无溶剂复合时时出现混胶不均之类的问题 ，那就会有些企业配专门的混胶机 ，直接是现配现用 ，那像干式复合柔性版的超高浓度使用怎么办？之前好多都是选取人为 ，好比每20~30min配一次胶 ，但我幼我感触 ，操作性也不强 ，但好在此刻市面上也有全自动的干式复合配胶机了 ，能够自动每15min配一次胶 ，这样不论是溶剂挥发 ，还是交联反映的粘度变动 ，由于功夫很短 ，所以粘度变动极度幼。所以好多企业用柔性版超高浓度使用时 ，我城市建议他们配全自动干式配胶机 ，以保障不变的产品质量。
No.2
降低上胶量
我昨天和一个伴侣吃饭 ，他们就有柔性版的干复机。同样的资料结构 ，同样的印刷膜 ，原来使用网线辊时 ，上胶量是4.2~4.5g/㎡ ，此刻复合纯铝箔 ，柔性版是2~2.5g ，若是复合镀铝膜的话 ，或许才1.7g左右。
但是还是前面提到过的 ，只有在提高胶水涂布状态的前提下 ，能力够降低上胶量。
那上胶量降低也就意味着成本的降低 ，在内卷这么严沉的情况下 ，同业竞争也极度大 ，也可能是功德不出门 ，很少有企业去公开说 ，今天我也相当于把这层窗户纸给捅破了。
（三）柔性版的成本核算
那么到底能降低几多成本呢？我自己抽取了一个最下限的数据（所谓的下限就是说能够比这个降低得更多）来做比力：
1、超高浓度。好比柔性版超高浓度使用 ，按50%的工作液浓度 ，网线辊涂胶 ，按35%的工作浓度。以75%固含的粘合剂为例 ，配到35%时 ，粗略说胶水和溶剂的比例或许为1:1.1 ，提高到50%时 ，那或许是1:0.4 ，那么从35%工作浓度提高到50% ，1kg胶水能够节俭0.625kg的溶剂。一吨胶水就是625kg的溶剂 ，按此刻6.5元/kg的价值 ，就是能够节俭625kg×6.5元/kg=4062.5元 ，也就是一吨胶水 ，光溶剂就至少能够节俭4000多块钱。
有使用柔性版干复机的 ，也能够自己去算算。若是你家原来用的这个网线辊的涂布机 ，使用的工作液浓度低于35% ，或者此刻的超高浓度使用高于50% ，那节俭就不止四千多块钱了。
2、降低上胶量。如果选取柔性版的涂胶方式 ，出产时 ，由于提高了胶水的表表涂布状态 ，上胶量至少能够在原有的基础上降低0.5g。刚才也提到 ，目前干式复合的产品通常比力高档 ，使用的胶水也较贵 ，以75%固含的粘合剂为例 ，1kg（原胶）×0.75=750g（干胶） ，每1克工作液状态下的干胶量约在4分钱左右。
两者进行相比：
①面积：
网线辊涂胶方式：750g/3.5g=214㎡
柔性版涂胶方式：750g/3g=250㎡
则柔性版每公斤胶水可多复合250-214=36㎡。那么每吨胶水可多复合36x1000=36000㎡。
②成本：
网线辊涂胶：4分钱×3.5g=14分钱
柔性版涂胶：4分钱×3g=12分钱
即每平米节俭14-12=2分钱
网线辊涂布每吨胶水使用成本:214000㎡×0.14元/㎡=29960元
柔性版涂胶每吨胶水使用成本:214000㎡×0.12元/㎡=25680元
则柔性版涂胶比网线辊涂胶节。29960元-25680元=4280元
36000㎡×0.12元=4320元
则每吨胶水可比网线辊涂布方式在涂胶部门可节。4062.5+4280+4320=12662.5元。
这三个数字中 ，第一个数字4062 ，是能够节俭的溶剂钱 ，4280是每平方米降低0.5g的上胶量后节俭下来的成本 ，4320是能够多涂出来的36000㎡所降低的成本 ，所以综合来讲使用柔性版 ，一吨胶水能够降低12662.5元。
就像我昨天际遇的一个管出产的伴侣说 ，他们原来同样的复合纯铝箔的资料结构是4.2g ，此刻柔性版是2~2.2g ，也就是说直接降低了2g ，而我上面进行核算时 ，还是选取的降低0.5g ，所以可想而知 ，这个成本降低的空间到底有多大！
总结一下来说就是以下几点：
1、以上估算所取数据均为参考数值。而现实使用数据应好于这些数据。即所节俭的成本也大于12622.5元（特殊粘合剂之表）。各厂家能够把自己的现实出产数据换上比力（目前无数已经使用柔性版涂胶方式的厂家可能只有第一部门的数据）
2、经过推算能够看出在降低上胶量才是柔性版降低复合成本的“沉头戏”。这里所说的成本降低也是和网线辊涂布方式做的比力。
3、在柔性版涂胶方式大幅度提高胶水表表涂布状态的前提下 ，为降低上胶量提供了技术和质量的支持与保险。即降低上胶量也是要有技术前提的。
4、要有沉新意识干复工艺的设法能力真正正确理解和使用好柔性版涂胶方式的干复机。
5、这里所说的降低成本不是降低粘合剂的采购成本 ，是降低胶水在出产过程中的使用成本！也能够看到在整个核算过程中 ，始终没有涉及到胶水的采购成本 ，都是使用出产中的工艺数据。
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